Sensorik für Werkzeugmaschinen
Industrielle Messtechnik
Azienda

Riferimenti

Aziende rinomante in tutto il mondo si affidano ai nostri sistemi.

Riferimenti

Il seguente elenco è una piccola selezione di aziende che si affidano ai sistemi di monitoraggio utensili Nordmann. In totale abbiamo venduto circa 18.415 sistemi in tutto il mondo (31.12.2025). La nostra quota di esportazione è del 35%.

Costruttori di macchine utensili

  • Buderus
  • Carl Benzinger
  • Chiron
  • Citizen
  • Gildemeister
  • EMCO
  • Ernst Grob
  • Eubama
  • EWAG
  • Hage
  • Höfler
  • Hüller-Hille
  • Imoberdorf
  • Index
  • I.T.S.
  • Ixion
  • Kapp
  • Ketterer
  • Klingelnberg
  • Krause-Mauser
  • Kummer
  • Magdeburg
  • Meccanicanova
  • Mikron
  • Overbeck
  • Pfiffner
  • Preciframe
  • Riello
  • Sala
  • Schaudt Mikrosa
  • Schütte
  • Siemens
  • Spinner
  • Studer
  • T-Mech
  • Technica
  • UVA
  • Variomatic
  • Vimacchine
  • Witzig & Frank

Utilizzatori di macchine utensili

  • Atlas Copco
  • Audi
  • Austrian Airlines
  • Berger
  • BMW
  • BorgWarner
  • Bosch
  • Braun
  • Brueninghaus
  • Burgmaier
  • Christian Weber
  • Chopard
  • Continental
  • Daimler *
  • Danfoss
  • Delphi
  • Deutsche Star
  • Deutz AG
  • Dom
  • Erkert
  • EVVA
  • FAG
  • Fertigungst. Nord
  • Fischer Werke
  • Ford
  • General Motors
  • Getrag
  • Geze
  • GKN
  • Häring
  • Harley-Davidson
  • Heimeier
  • Hero Honda
  • Hewlett Packard
  • Härting
  • Hilti
  • INA

Utilizzatori di macchine utensili

  • IFA Rotorion*
  • ITT
  • Keso
  • Lego
  • Lucas
  • LuK
  • Mahle
  • MAN B+W Diesel
  • Mesa
  • Motomak
  • NGK
  • Oberndorfer
  • Océ
  • Oerlikon Enka Tecnica
  • Opel
  • Philips
  • Pressmetall Gunzenhausen
  • Quinn Scheuerle
  • Rexroth Star
  • Röhm
  • Schaeffer *
  • Schneeberger
  • SFS
  • Siemens
  • SKF
  • Spicer
  • Stihl
  • Straumann
  • Textron
  • Thyssen Guss
  • TRW
  • Viega
  • Visteon
  • Voss
  • VW *
  • Winkhaus
  • ZF

* Hier steht Nordmann im Pflichtenheft für die Ausstattung neuer Werkzeugmaschinen

Feedback dei nostri clienti

BMW AG
BMW AG, stabilimento di Monaco di Baviera
Area di produzione degli alberi a camme

Sensori : Misurazione della potenza attiva (WLM-3)

Macchine controllate : Torni tipo Index G 300 e Boehringer VDF 25


Citazione : "L'avanzamento viene fermato immediatamente in caso di usura eccessiva o di rottura della lama e questo funziona molto bene. Generalmente il sistema di controllo ferma la macchina appena prima che il tagliente si rompa, che appunto NON si rompe. Di conseguenza è possibile aumentare la durata di vita utile, e la precisione dimensionale degli alberi a camme prodotti è diventata indipendente dallo stato di usura."

Staiger GmbH & Co. KG
Staiger GmbH & Co. KG, Erligheim
Rainer Nagy, preparazione del lavoro e produzione meccanica

Sensori : Rilevatore di vibrazioni (SEA-Mini)

Macchine controllate : Tornos Deco 8sp


Citazione : "Come produttore di elettrovalvole, produciamo un'estesa gamma di pezzi singoli. Per un grande progetto è stato acquistato un tornio automatico CNC Tornos Deco 8sp. Prima dell'impiego si verificavano ripetutamente rotture di utensili, soprattutto nel 3° turno. Da quando è stato messo in funzione il sistema di controllo dell'utensile Nordmann, questa elevata produzione di scarti è stata completamente eliminata. Da allora il sistema funziona con grande affidabilità di processo. Ciò che vorremmo menzionare in particolare è la competente consulenza tecnica da parte di Nordmann. Al momento stiamo preparando altre installazioni in collaborazione con Nordmann."

Heismann Drehtechnik
Heismann Drehtechnik GmbH & Co. KG, Velbert
Hubert Radziej, Direttore tecnico

Sensori : Misurazione dinamometrica (BDA-Kralle), misurazione tramite vibrazioni (SEA-Mini)

Attività di controllo : Riconoscimento dell'usura e della rottura

Macchine controllate : Tornio automatico a più mandrini Schütte


Citazione : "I miei dipendenti non fanno più funzionare le macchine senza il controllo dell'utensile Nordmann perché sanno che le rotture vengono rilevate in modo affidabile, evitando così i danni conseguenti. Inoltre aumentano anche parzialmente le velocità di avanzamento degli utensili, cosa che permette di ottenere una maggiore produttività."

Insys Industriesysteme AG
Insys Industriesysteme AG, Münsingen, Svizzera
Hanspeter Aeschlimann, Responsabile dello sviluppo

Sensori : Modulo di potenza attiva (WLM-3), rilevatore di vibrazioni (SEA-Mini)

Attività di controllo : Imbocco e riconoscimento dell'usura durante la rettifica, la pulitura e la sbavatura


Citazione : "Con il controllo dell'utensile Nordmann abbiamo sempre una soluzione ben progettata, anche per le nostre applicazioni più esigenti. I tempi di reazione rapidi di 1,9 ms permettono alte velocità di avvicinamento e ciò si traduce in un guadagno di tempo per ciclo dei pezzi."

SFS Intec Inc.
SFS Intec Inc., Medina, OH, USA
M. Bangert, Capogruppo barra di torsione

Sensori : Modulo di potenza attiva (WLM-3), scanner della lunghezza del pezzo (WLT) per il controllo della quota del pezzo

Macchine controllate : Mikron Multifactor


Citazione : "Ottima assistenza. Il sistema permette di risparmiare sui pezzi di scarto. Il WLT funziona perfettamente! So immediatamente se il pezzo da lavorare è nella posizione giusta. L'assistenza è stata sempre eccellente. Il tecnico Nordmann ha avuto l'idea del WLT. Se non ci fosse stato lui, non avremmo potuto risparmiare così tanti soldi sui pezzi di scarto."

Müller & Guski oHG
Müller & Guski oHG, Herscheid
Achim Guski, Amministratore delegato

Sensori : Modulo di potenza attiva (WLM-3), rilevatore di vibrazioni (SEA-Mini)

Macchine controllate : Traub TNA 300

Attività di controllo : Rilevamento dell'usura dell'utensile, controllo della quota del pezzo


Citazione : "I processi di produzione sono controllati tramite la potenza attiva e le vibrazioni. L'impianto funziona perfettamente e la nostra soddisfazione è del 100%! Vorrei sottolineare soprattutto l'eccellente collaborazione con la vostra azienda nella realizzazione di richieste speciali! Adesso possiamo evitare quasi completamente la rottura degli utensili e gli scarti."

Linematic AG
Linematic AG, produttore di macchine di trasferimento, Sevelen, Svizzera
Willi Fiechter, Direttore operativo

Sensori : Misurazione della potenza attiva (WLM-3) sul mandrino portautensile

Attività di controllo : Riconoscimento dell'usura e della rottura durante la foratura, la fresatura, la foratura per filettature e la maschiatura


Citazione : "In passato avevamo installato sulle nostre macchine di trasferimento delle stazioni di controllo. Da quando utilizziamo i sistemi di controllo dell'utensile di Nordmann siamo in grado di offrire ai nostri clienti letti macchina più corti. Grazie a Nordmann, il cliente acquista la macchina a un prezzo inferiore e può controllare non solo la rottura e l'usura di punte e frese, ma può controllare anche la maschiatura e la foratura delle filettature."

Burgmaier Hightech
Burgmaier Hightech GmbH + Co. KG, Laupheim
Uwe Schweizer, Direzione dello stabilimento

Sensori : Misurazione della potenza attiva con modulo di potenza attiva (WLM-3)

Attività di controllo : Controllo della rottura dell'utensile nella macchina a tavola rotante Wirth & Gruffat


Citazione : "Siamo estremamente soddisfatti di poter rilevare i danni al cuscinetto del mandrino portautensile attraverso la variazione della potenza a vuoto misurata dal vostro modulo di potenza attiva."

Mikron Technology Group
Mikron Technology Group, Agno, Svizzera
Beatrice Paniga, Responsabile del progetto clienti e del progetto Multistar

Prodotto : Produzione di macchine automatiche a ciclo circolare su cui si fabbricano piccoli pezzi di alta precisione.

Sensori : Misurazione della potenza attiva (WLM-3), Rilevamento delle vibrazioni tramite idrofono per emissioni sonore (SEH), Controllo della lunghezza dell'utensile e del pezzo tramite barriera getto lubrificante (SDS)

Attività di controllo : Riconoscimento dell'usura e della rottura di punte di trapano, frese, alesatori e utensili da tornitura.


Citazione : "Con i sistemi di controllo dell'utensile di Nordmann abbiamo trovato sempre una soluzione, anche per le attività di controllo difficili. Questo vale in particolare per il controllo delle punte di trapano più piccole, nell'ordine di qualche decimo di millimetro di diametro. Se il mio cliente vuole il controllo dell'utensile per la sua macchina, io gli propongo una soluzione di Nordmann."

Tschudin
Tschudin, sistemi di rettifica e caricamento, Grenchen, Svizzera
Christian Schouwey, Direttore costruzioni meccaniche

Sensori : Rilevatore a correnti parassite (BDA-L) per il riconoscimento della posizione dei pezzi, Rilevazione di vibrazioni del pezzo di lavorazione sul righello di supporto (SEA-Mini)

Attività di controllo : Controllo della posizione dei pezzi caricati dal robot, controllo dell'imbocco durante la rettifica senza punte, controllo delle collisioni e controllo della ravvivatura.


Citazione : "Grazie al controllo dell'utensile di Nordmann possiamo interrogare con precisione i pezzi caricati dal robot per rilevare la loro posizione, possiamo prevenire le collisioni e implementare il controllo dell'imbocco e della ravvivatura con una velocità di reazione di 1,9 ms. Grazie alla tecnologia Nordmann, i nostri clienti possono: 1. ridurre i tempi di ciclo, 2. rilevare ondulazioni del disco di molatura, 3. rilevare vibrazioni autoeccitate, 4. risparmiare sugli abrasivi."

Schaeffler KG
Schaeffler KG, Hirschaid
Oliver Schlauch, Reparto tecnologia di lavorazione per asportazione di truciolo

Sensori : Misurazione della potenza attiva con il modulo di potenza attiva (WLM-3)

Attività di controllo : Controllo della rottura dell'utensile di vari utensili di piccole dimensioni su un Hydromat Pfiffner


Citazione : "L'auto-zoom tramite il menu di accesso rapido è proprio l'ideale, poiché si ha l'intervallo di misurazione ottimale in pochi secondi."

Alfred Meier
Alfred Meier Mechanische Werkstatt GmbH Lohndreherei, Bettlach, Svizzera
Alfred Meier, Amministratore delegato

Sensori : Rilevazione di vibrazioni dell'utensile tramite rilevatore delle emissioni sonore (SEA-Mini), Misurazione della potenza attiva del mandrino (WLM-3)

Attività di controllo : Riconoscimento dell'usura e della rottura di utensili di tornitura e foratura anche in modalità di funzionamento senza operatore.


Citazione : "Ho equipaggiato tutte le mie macchine con il controllo dell'utensile di Nordmann, perché senza di questo non sarei affatto competitivo. Sono obbligato a produrre in tre turni, ma non posso distribuire i costi salariali del turno di notte sui pezzi. Produco di notte senza personale e, grazie a Nordmann, dormo tranquillamente perché sono sicuro che la mia produzione è controllata. Se non fosse stato per Nordmann, avrei potuto chiudere la mia azienda molto tempo fa."

Precitrame Machines SA
Precitrame Machines SA, produttore di macchine a tavola rotante, Tramelan, Svizzera
Daniel Kunz, Direttore costruzioni elettriche

Sensori : Misurazione della potenza attiva dei mandrini portautensile (WLM-3), Misurazione delle vibrazioni tramite idrofono per emissioni sonore (SEH)

Attività di controllo : Rilevazione dell'usura e della rottura di punte di trapano, frese, alesatori e seghe nelle macchine automatiche a ciclo circolare.


Citazione : "Poiché i nostri clienti (spesso rinomati orologiai) producono pezzi di alta precisione e utilizzano a tal scopo utensili in filigrana, dobbiamo dotare le macchine di un controllo dell'utensile. Lavoriamo con il controllo dell'utensile di Nordmann e, grazie al costante sviluppo in casa Nordmann, con questo prodotto siamo sempre al passo con le ultime tecnologie."

Robert Bosch Corporation
Robert Bosch Corporation, Charleston, SC, USA
J. Dykema, Ingegnere

Macchine controllate : Centri di lavoro dell'azienda Matsuura, Robodrill, torni CNC: Nakamura, Okuma, Index

Sensori : Modulo di potenza attiva (WLM-3), idrofono per emissioni sonore (SEH), rilevatore di emissioni sonore (SEA)

Metodo di controllo : Controllo con limiti dritti, curve inviluppo e altezza media.


Citazione : "Il sistema Nordmann è determinante per rendere il nostro stabilimento in grado di controllare i nostri utensili da taglio durante il processo. La rappresentazione grafica immediata del processo di taglio ci dà il feedback istantaneo di cui abbiamo bisogno per prendere decisioni sulla scelta degli utensili da taglio. Il sistema Nordmann ha avuto un enorme impatto sulla riduzione dei costi e sul miglioramento dei processi. Un sistema come il loro è uno strumento vitale e necessario per qualsiasi azienda che prenda sul serio i suoi processi di produzione."

I.T.S. srl.
I.T.S. srl., produttore di torni CNC, Schio, Italia
Paolo Miglioranza, Reparto vendite

Attività di controllo : Usura e rottura

Sensori : Misurazione della potenza degli assi di avanzamento tramite le uscite analogiche degli inverter con collegamento diretto al Tool Monitor SEM-Modul.

Metodo di controllo : Controllo delle curve delle vibrazioni e della potenza con curve inviluppo con limiti separati per ogni velocità di avanzamento.


Citazione : "I.T.S. ha acquistato il prodotto della Fa. Nordmann, SEM Modul, e lo ha applicato come controllo sforzo utensili sui torni di nostra produzione a cnc (12 assi), ottenendo ottimi risultati e soddisfazione da parte del cliente finale."

Overbeck
Overbeck, rettificatrici, Herborn
Andreas Rink, Reparto sviluppo software

Attività di controllo : Rilevamento di pezzi grezzi fuori tondo, rilevamento di pezzi non completamente rettificati, rilevamento di rumori anomali, rilevamento di rotture di dischi di molatura.

Sensori : Rilevamento di vibrazioni del pezzo tramite un getto di lubrorefrigerante come conduttore dell'onda sonora (SEH), parallelamente alla misurazione della potenza attiva (WLM-3) dei mandrini di rettifica.

Metodo di controllo : Controllo delle curve delle vibrazioni e della potenza con curve inviluppo con limiti separati per ogni velocità di avanzamento.


Citazione : "Il funzionamento del SEM-Modul è molto intuitivo, quindi non è stato un problema mettere in funzione da solo il dispositivo. Non ho nemmeno avuto bisogno delle istruzioni per l'uso. Le istruzioni per l'installazione dei sensori sono facilmente comprensibili."

Schulte + Schmidt
Schulte + Schmidt, fonderia di metalli leggeri, Norimberga
Thomas Gleißner, Caporeparto

Attività di controllo : Rilevamento della rottura delle punte di trapano su teste multimandrino a 2 e 3 mandrini in macchine automatiche a ciclo circolare con punte elicoidali (diam. 3,3 e 4,2 mm) e maschi per filettare (M3 e M4).

Sensori : Rilevamento delle vibrazioni tramite un conduttore dell'onda sonora in acciaio per molle (SEA-Feder) e un getto di lubrorefrigerante direttamente dai pezzi fissati su una tavola rotante.

Metodo di controllo : Limite superiore che rileva il "picco di rottura" delle vibrazioni.


Citazione : "Ho già provato dispositivi di altri fornitori. Ma con il vostro sistema, il controllo della rottura delle punte di trapano sulle teste di foratura multimandrino funziona alla grande. La rottura delle punte di trapano è indicata da un chiaro picco nel segnale sonoro. Equipaggerò anche la prossima macchina con questo principio di misurazione."

Michael Geiger
Lavoro tecnico del sig. Michael Geiger
Michael Geiger, Tecnico

Il signor Geiger ha scritto il suo lavoro tecnico sulla scelta di un sistema di controllo dell'utensile per la lavorazione con asportazione di truciolo dell'alluminio nei centri di lavoro, realizzando una lista di tutte le caratteristiche rilevanti di 5 fornitori diversi.


Citazione : "Confrontando il vostro sistema con i dispositivi della concorrenza, sono giunto alla conclusione che il sistema Nordmann (Tool Monitor) è la Mercedes tra i sistemi di controllo dell'utensile. In particolare, mi hanno convinto la facilità d'uso e la vasta gamma di possibilità di misurazione."

Michael Wende, FH Aalen
Tesi di laurea del sig. Michael Wende, FH Aalen
Michael Wende, laureando presso la FH Aalen

Argomento della tesi di laurea : Confronto della funzionalità fra diversi sistemi di controllo dell'utensile.


Citazione : "Vorrei cogliere l'occasione per ringraziarvi molto per l'installazione e la messa a disposizione gratuita del vostro sistema di controllo (Tool Monitor). Dato che il vostro sistema ha raggiunto un ottimo risultato nel confronto con gli altri, vorrei anche dimostrarlo 'dal vivo' nel corso della mia presentazione di laurea alla fine di gennaio…"

Adam Opel GmbH
Adam Opel GmbH, Rüsselsheim
Jürgen Groß, Tool Manager

Attività : Controllo accompagnante il processo della rettifica centrale degli ingranaggi sulle rettificatrici per ingranaggi Kapp, per evitare la rettifica parziale unilaterale degli spazi tra i denti e per ottenere una maggiore durata di vita utile dei dischi di molatura CBN galvanizzati.

Sensori : Trasduttore di posizione senza contatto (BDA) all'estremità del mandrino portamola, montato nella copertura dell'alloggiamento della cinghia dentata.

Metodo di controllo : Misurazione e controllo del valore limite dello spostamento elastico del mandrino portamola. In caso di superamento del valore limite, correzione dell'angolo dell'asse di rotazione del pezzo di lavorazione (asse A) in entrambe le direzioni.


Citazione : "Le durate di utilizzo sono aumentate del 50%. Inoltre, i pezzi di lavorazione devono essere misurati molto meno frequentemente."

Avete domande?

Contattateci – saremo lieti di consigliarvi.

Contattateci +49 (0) 2233 / 9688-0