Il seguente elenco è una piccola selezione di aziende che si affidano ai sistemi di monitoraggio utensili Nordmann. In totale abbiamo venduto circa 18.415 sistemi in tutto il mondo (31.12.2025). La nostra quota di esportazione è del 35%.
* Hier steht Nordmann im Pflichtenheft für die Ausstattung neuer Werkzeugmaschinen
Sensori : Misurazione della potenza attiva (WLM-3)
Macchine controllate : Torni tipo Index G 300 e Boehringer VDF 25
Citazione : "L'avanzamento viene fermato immediatamente in caso di usura eccessiva o di rottura della lama e questo funziona molto bene. Generalmente il sistema di controllo ferma la macchina appena prima che il tagliente si rompa, che appunto NON si rompe. Di conseguenza è possibile aumentare la durata di vita utile, e la precisione dimensionale degli alberi a camme prodotti è diventata indipendente dallo stato di usura."
Sensori : Rilevatore di vibrazioni (SEA-Mini)
Macchine controllate : Tornos Deco 8sp
Citazione : "Come produttore di elettrovalvole, produciamo un'estesa gamma di pezzi singoli. Per un grande progetto è stato acquistato un tornio automatico CNC Tornos Deco 8sp. Prima dell'impiego si verificavano ripetutamente rotture di utensili, soprattutto nel 3° turno. Da quando è stato messo in funzione il sistema di controllo dell'utensile Nordmann, questa elevata produzione di scarti è stata completamente eliminata. Da allora il sistema funziona con grande affidabilità di processo. Ciò che vorremmo menzionare in particolare è la competente consulenza tecnica da parte di Nordmann. Al momento stiamo preparando altre installazioni in collaborazione con Nordmann."
Sensori : Misurazione dinamometrica (BDA-Kralle), misurazione tramite vibrazioni (SEA-Mini)
Attività di controllo : Riconoscimento dell'usura e della rottura
Macchine controllate : Tornio automatico a più mandrini Schütte
Citazione : "I miei dipendenti non fanno più funzionare le macchine senza il controllo dell'utensile Nordmann perché sanno che le rotture vengono rilevate in modo affidabile, evitando così i danni conseguenti. Inoltre aumentano anche parzialmente le velocità di avanzamento degli utensili, cosa che permette di ottenere una maggiore produttività."
Sensori : Modulo di potenza attiva (WLM-3), rilevatore di vibrazioni (SEA-Mini)
Attività di controllo : Imbocco e riconoscimento dell'usura durante la rettifica, la pulitura e la sbavatura
Citazione : "Con il controllo dell'utensile Nordmann abbiamo sempre una soluzione ben progettata, anche per le nostre applicazioni più esigenti. I tempi di reazione rapidi di 1,9 ms permettono alte velocità di avvicinamento e ciò si traduce in un guadagno di tempo per ciclo dei pezzi."
Sensori : Modulo di potenza attiva (WLM-3), scanner della lunghezza del pezzo (WLT) per il controllo della quota del pezzo
Macchine controllate : Mikron Multifactor
Citazione : "Ottima assistenza. Il sistema permette di risparmiare sui pezzi di scarto. Il WLT funziona perfettamente! So immediatamente se il pezzo da lavorare è nella posizione giusta. L'assistenza è stata sempre eccellente. Il tecnico Nordmann ha avuto l'idea del WLT. Se non ci fosse stato lui, non avremmo potuto risparmiare così tanti soldi sui pezzi di scarto."
Sensori : Modulo di potenza attiva (WLM-3), rilevatore di vibrazioni (SEA-Mini)
Macchine controllate : Traub TNA 300
Attività di controllo : Rilevamento dell'usura dell'utensile, controllo della quota del pezzo
Citazione : "I processi di produzione sono controllati tramite la potenza attiva e le vibrazioni. L'impianto funziona perfettamente e la nostra soddisfazione è del 100%! Vorrei sottolineare soprattutto l'eccellente collaborazione con la vostra azienda nella realizzazione di richieste speciali! Adesso possiamo evitare quasi completamente la rottura degli utensili e gli scarti."
Sensori : Misurazione della potenza attiva (WLM-3) sul mandrino portautensile
Attività di controllo : Riconoscimento dell'usura e della rottura durante la foratura, la fresatura, la foratura per filettature e la maschiatura
Citazione : "In passato avevamo installato sulle nostre macchine di trasferimento delle stazioni di controllo. Da quando utilizziamo i sistemi di controllo dell'utensile di Nordmann siamo in grado di offrire ai nostri clienti letti macchina più corti. Grazie a Nordmann, il cliente acquista la macchina a un prezzo inferiore e può controllare non solo la rottura e l'usura di punte e frese, ma può controllare anche la maschiatura e la foratura delle filettature."
Sensori : Misurazione della potenza attiva con modulo di potenza attiva (WLM-3)
Attività di controllo : Controllo della rottura dell'utensile nella macchina a tavola rotante Wirth & Gruffat
Citazione : "Siamo estremamente soddisfatti di poter rilevare i danni al cuscinetto del mandrino portautensile attraverso la variazione della potenza a vuoto misurata dal vostro modulo di potenza attiva."
Prodotto : Produzione di macchine automatiche a ciclo circolare su cui si fabbricano piccoli pezzi di alta precisione.
Sensori : Misurazione della potenza attiva (WLM-3), Rilevamento delle vibrazioni tramite idrofono per emissioni sonore (SEH), Controllo della lunghezza dell'utensile e del pezzo tramite barriera getto lubrificante (SDS)
Attività di controllo : Riconoscimento dell'usura e della rottura di punte di trapano, frese, alesatori e utensili da tornitura.
Citazione : "Con i sistemi di controllo dell'utensile di Nordmann abbiamo trovato sempre una soluzione, anche per le attività di controllo difficili. Questo vale in particolare per il controllo delle punte di trapano più piccole, nell'ordine di qualche decimo di millimetro di diametro. Se il mio cliente vuole il controllo dell'utensile per la sua macchina, io gli propongo una soluzione di Nordmann."
Sensori : Rilevatore a correnti parassite (BDA-L) per il riconoscimento della posizione dei pezzi, Rilevazione di vibrazioni del pezzo di lavorazione sul righello di supporto (SEA-Mini)
Attività di controllo : Controllo della posizione dei pezzi caricati dal robot, controllo dell'imbocco durante la rettifica senza punte, controllo delle collisioni e controllo della ravvivatura.
Citazione : "Grazie al controllo dell'utensile di Nordmann possiamo interrogare con precisione i pezzi caricati dal robot per rilevare la loro posizione, possiamo prevenire le collisioni e implementare il controllo dell'imbocco e della ravvivatura con una velocità di reazione di 1,9 ms. Grazie alla tecnologia Nordmann, i nostri clienti possono: 1. ridurre i tempi di ciclo, 2. rilevare ondulazioni del disco di molatura, 3. rilevare vibrazioni autoeccitate, 4. risparmiare sugli abrasivi."
Sensori : Misurazione della potenza attiva con il modulo di potenza attiva (WLM-3)
Attività di controllo : Controllo della rottura dell'utensile di vari utensili di piccole dimensioni su un Hydromat Pfiffner
Citazione : "L'auto-zoom tramite il menu di accesso rapido è proprio l'ideale, poiché si ha l'intervallo di misurazione ottimale in pochi secondi."
Sensori : Rilevazione di vibrazioni dell'utensile tramite rilevatore delle emissioni sonore (SEA-Mini), Misurazione della potenza attiva del mandrino (WLM-3)
Attività di controllo : Riconoscimento dell'usura e della rottura di utensili di tornitura e foratura anche in modalità di funzionamento senza operatore.
Citazione : "Ho equipaggiato tutte le mie macchine con il controllo dell'utensile di Nordmann, perché senza di questo non sarei affatto competitivo. Sono obbligato a produrre in tre turni, ma non posso distribuire i costi salariali del turno di notte sui pezzi. Produco di notte senza personale e, grazie a Nordmann, dormo tranquillamente perché sono sicuro che la mia produzione è controllata. Se non fosse stato per Nordmann, avrei potuto chiudere la mia azienda molto tempo fa."
Sensori : Misurazione della potenza attiva dei mandrini portautensile (WLM-3), Misurazione delle vibrazioni tramite idrofono per emissioni sonore (SEH)
Attività di controllo : Rilevazione dell'usura e della rottura di punte di trapano, frese, alesatori e seghe nelle macchine automatiche a ciclo circolare.
Citazione : "Poiché i nostri clienti (spesso rinomati orologiai) producono pezzi di alta precisione e utilizzano a tal scopo utensili in filigrana, dobbiamo dotare le macchine di un controllo dell'utensile. Lavoriamo con il controllo dell'utensile di Nordmann e, grazie al costante sviluppo in casa Nordmann, con questo prodotto siamo sempre al passo con le ultime tecnologie."
Macchine controllate : Centri di lavoro dell'azienda Matsuura, Robodrill, torni CNC: Nakamura, Okuma, Index
Sensori : Modulo di potenza attiva (WLM-3), idrofono per emissioni sonore (SEH), rilevatore di emissioni sonore (SEA)
Metodo di controllo : Controllo con limiti dritti, curve inviluppo e altezza media.
Citazione : "Il sistema Nordmann è determinante per rendere il nostro stabilimento in grado di controllare i nostri utensili da taglio durante il processo. La rappresentazione grafica immediata del processo di taglio ci dà il feedback istantaneo di cui abbiamo bisogno per prendere decisioni sulla scelta degli utensili da taglio. Il sistema Nordmann ha avuto un enorme impatto sulla riduzione dei costi e sul miglioramento dei processi. Un sistema come il loro è uno strumento vitale e necessario per qualsiasi azienda che prenda sul serio i suoi processi di produzione."
Attività di controllo : Usura e rottura
Sensori : Misurazione della potenza degli assi di avanzamento tramite le uscite analogiche degli inverter con collegamento diretto al Tool Monitor SEM-Modul.
Metodo di controllo : Controllo delle curve delle vibrazioni e della potenza con curve inviluppo con limiti separati per ogni velocità di avanzamento.
Citazione : "I.T.S. ha acquistato il prodotto della Fa. Nordmann, SEM Modul, e lo ha applicato come controllo sforzo utensili sui torni di nostra produzione a cnc (12 assi), ottenendo ottimi risultati e soddisfazione da parte del cliente finale."
Attività di controllo : Rilevamento di pezzi grezzi fuori tondo, rilevamento di pezzi non completamente rettificati, rilevamento di rumori anomali, rilevamento di rotture di dischi di molatura.
Sensori : Rilevamento di vibrazioni del pezzo tramite un getto di lubrorefrigerante come conduttore dell'onda sonora (SEH), parallelamente alla misurazione della potenza attiva (WLM-3) dei mandrini di rettifica.
Metodo di controllo : Controllo delle curve delle vibrazioni e della potenza con curve inviluppo con limiti separati per ogni velocità di avanzamento.
Citazione : "Il funzionamento del SEM-Modul è molto intuitivo, quindi non è stato un problema mettere in funzione da solo il dispositivo. Non ho nemmeno avuto bisogno delle istruzioni per l'uso. Le istruzioni per l'installazione dei sensori sono facilmente comprensibili."
Attività di controllo : Rilevamento della rottura delle punte di trapano su teste multimandrino a 2 e 3 mandrini in macchine automatiche a ciclo circolare con punte elicoidali (diam. 3,3 e 4,2 mm) e maschi per filettare (M3 e M4).
Sensori : Rilevamento delle vibrazioni tramite un conduttore dell'onda sonora in acciaio per molle (SEA-Feder) e un getto di lubrorefrigerante direttamente dai pezzi fissati su una tavola rotante.
Metodo di controllo : Limite superiore che rileva il "picco di rottura" delle vibrazioni.
Citazione : "Ho già provato dispositivi di altri fornitori. Ma con il vostro sistema, il controllo della rottura delle punte di trapano sulle teste di foratura multimandrino funziona alla grande. La rottura delle punte di trapano è indicata da un chiaro picco nel segnale sonoro. Equipaggerò anche la prossima macchina con questo principio di misurazione."
Il signor Geiger ha scritto il suo lavoro tecnico sulla scelta di un sistema di controllo dell'utensile per la lavorazione con asportazione di truciolo dell'alluminio nei centri di lavoro, realizzando una lista di tutte le caratteristiche rilevanti di 5 fornitori diversi.
Citazione : "Confrontando il vostro sistema con i dispositivi della concorrenza, sono giunto alla conclusione che il sistema Nordmann (Tool Monitor) è la Mercedes tra i sistemi di controllo dell'utensile. In particolare, mi hanno convinto la facilità d'uso e la vasta gamma di possibilità di misurazione."
Argomento della tesi di laurea : Confronto della funzionalità fra diversi sistemi di controllo dell'utensile.
Citazione : "Vorrei cogliere l'occasione per ringraziarvi molto per l'installazione e la messa a disposizione gratuita del vostro sistema di controllo (Tool Monitor). Dato che il vostro sistema ha raggiunto un ottimo risultato nel confronto con gli altri, vorrei anche dimostrarlo 'dal vivo' nel corso della mia presentazione di laurea alla fine di gennaio…"
Attività : Controllo accompagnante il processo della rettifica centrale degli ingranaggi sulle rettificatrici per ingranaggi Kapp, per evitare la rettifica parziale unilaterale degli spazi tra i denti e per ottenere una maggiore durata di vita utile dei dischi di molatura CBN galvanizzati.
Sensori : Trasduttore di posizione senza contatto (BDA) all'estremità del mandrino portamola, montato nella copertura dell'alloggiamento della cinghia dentata.
Metodo di controllo : Misurazione e controllo del valore limite dello spostamento elastico del mandrino portamola. In caso di superamento del valore limite, correzione dell'angolo dell'asse di rotazione del pezzo di lavorazione (asse A) in entrambe le direzioni.
Citazione : "Le durate di utilizzo sono aumentate del 50%. Inoltre, i pezzi di lavorazione devono essere misurati molto meno frequentemente."
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