CNC-Maschinenüberwachung
Sensorik für Werkzeugmaschinen
Nordmann Tool Monitoring Systeme
Entreprise

Historique et développement

Spécialiste depuis plus de 40 ans dans la surveillance des outils et des procédés en usinage.

L'entreprise

Dr.-Ing. Klaus Nordmann
Dr.-Ing. Klaus Nordmann

Fondée en 1989 par Dr.-Ing. Klaus Nordmann en tant que « création d'entreprise à vocation technologique » financée par le Ministère fédéral de la Recherche. Cette aide reposait sur 2 inventions du Dr. Nordmann : l'hydrophone à émission acoustique (capteur SEH) pour la mesure de l'émission acoustique via un jet de fluide réfrigérant comme guide d'ondes sonores, et le capteur magnéto-inductif de contrôle de l'usure et de la rupture des outils rotatifs (capteur EMS). Depuis 1990, d'autres techniques de mesure ont été et continuent d'être développées (voir aussi Actualités), ayant donné lieu à d'autres Brevets.

Après 10 ans dans le parc technologique de Cologne-Braunsfeld, Nordmann a emménagé en 1999 dans ses propres locaux à Hürth, près de Cologne. En 2003, en raison de la croissance des activités internationales – notamment avec les fabricants de machines-outils et les horlogers suisses –, la société Nordmann International GmbH a été fondée avec une succursale à Pfäffikon (Suisse).

Nordmann GmbH & Co. KG à Hürth près de Cologne
Nordmann GmbH & Co. KG à Hürth près de Cologne (Allemagne)
Nordmann International à Pfäffikon
Nordmann International à Pfäffikon (Suisse)

Cela permet à ces clients d'être approvisionnés « just in time » en matériel et en service. Les clients d'Europe du Sud en ont également profité. Dans d'autres pays, Nordmann dispose de ses propres bureaux (USA) ou coopère avec des entreprises et représentants locaux (par ex. Inde, Chine, Grande-Bretagne, Corée).
Depuis de nombreuses années, Nordmann est reconnu comme un fournisseur compétent de systèmes de mesure et de capteurs hautement sensibles pour la surveillance des outils et des procédés. La confiance accordée par certains constructeurs automobiles, qui ont intégré Nordmann dans leurs cahiers des charges pour de nouvelles machines et des retrofits, en témoigne. La surveillance d'outils se distingue par une excellente ergonomie et des méthodes de contrôle transparentes (sans algorithmes cachés).

Grâce à l'utilisation de différentes méthodes de mesure (émission acoustique, force, puissance effective, pression, déformation, déplacement, laser), les « Tool Monitors » de Nordmann sont capables de surveiller une grande variété de machines-outils à enlèvement de copeaux. Le programme de capteurs est le plus complet du marché. Certains capteurs fonctionnent sans contact ou transmettent les valeurs mesurées sans fil et sans alimentation supplémentaire, ce qui permet des mesures au plus près de l'outil.

L'accent est mis sur la surveillance d'outils et le contrôle dimensionnel des pièces. Les tâches de surveillance particulièrement difficiles – comme la détection de rupture pour les très petits outils et les têtes de perçage multibroches – sont une spécialité de Nordmann.

Bien que les composants de surveillance d'outils soient fabriqués en série, la force réside dans les solutions spécifiques aux clients, tant sur le plan matériel que logiciel.

Les nouveaux clients sont généralement convaincus des performances et des avantages d'un Tool Monitor grâce à une installation d'essai sur leur propre machine. Dans les cas de surveillance complexes, cette installation d'essai permet également au technicien Nordmann de vérifier la faisabilité de la tâche. Il est en effet dans la philosophie de Nordmann de ne livrer au client que des systèmes de surveillance d'outils pleinement fonctionnels et utiles.

Ici pour demander une installation d'essai.

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